紅星鐵礦石選礦工藝流程介紹

鐵礦石是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的重要原材料，天然礦石（鐵礦石）經(jīng)過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵。在理論上來說，凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以叫做鐵礦石；但是，在工業(yè)上或者商業(yè)上來說，鐵礦石和錳礦不同，鐵礦石不但是要含有鐵的成份，而且必須有利用的價(jià)值才行。鐵礦是應(yīng)用最多的礦產(chǎn)，鐵礦成品就是我們平時(shí)所見的各種鋼鐵產(chǎn)品，比如鋼筋，鋼管等都是經(jīng)常用到的設(shè)備，鐵礦成品廣泛應(yīng)用在建筑，機(jī)械制造等行業(yè)，鐵礦的天然儲(chǔ)量也比較大，所以鐵礦選礦設(shè)備也就成為了最經(jīng)常使用的選礦設(shè)備，那么鐵礦選礦設(shè)備生產(chǎn)工藝和鐵礦選礦設(shè)備工藝流程是什么呢？

鐵礦選礦設(shè)備工藝

早期的鐵礦選礦設(shè)備生產(chǎn)工藝一般多采用重選工藝，主要有破碎機(jī)、跳汰機(jī)、離心選礦機(jī)、螺旋溜槽、螺旋選礦機(jī)、搖床等，由于其選礦處理能力小，選礦品位低、回收率低而逐漸被淘汰后來赤鐵礦選礦發(fā)展了浮選工藝和強(qiáng)磁選工藝，主要以氧化石蠟皂為捕收劑的正浮選工藝和以電磁平環(huán)強(qiáng)磁選機(jī)為選別設(shè)備的強(qiáng)磁選工藝。但是其選別技術(shù)指標(biāo)均沒有達(dá)到令人滿意的效果。近年來，鐵礦選礦設(shè)備工藝取得了長足的發(fā)展，其主要鐵礦選礦設(shè)備工藝是以電磁脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)為代表的強(qiáng)磁選選礦工藝和以系列為代表的反浮選選礦工藝。尤其是采用強(qiáng)磁——浮選聯(lián)合流程使一些礦山的赤鐵礦選別達(dá)到了鐵精礦品位,鐵精礦回收率的滿意指標(biāo)。

鐵礦選礦設(shè)備工藝流程

選礦工藝流程應(yīng)該盡可能的高效、簡單，比如抓好節(jié)能設(shè)備的開發(fā)，要盡可能以最合適的流程取得最佳的效果等。在選礦廠中，破碎和磨碎作業(yè)的設(shè)備投資、生產(chǎn)費(fèi)用、電能消耗和鋼材消耗往往所占的比例最大，故破碎和磨碎設(shè)備的計(jì)算選擇及操作管理的好壞，在很大程度上決定著選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益。鐵礦選礦工藝生產(chǎn)過程是將0.5—5毫米的原礦送入上料斗，經(jīng)過振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)布料，出料量可通過手輪來進(jìn)行精確調(diào)整。磁輥通過調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)，轉(zhuǎn)速的快慢通過調(diào)速表來進(jìn)行調(diào)節(jié)，可控制磁選機(jī)的產(chǎn)量和精礦品位。礦粒經(jīng)輸送帶被送入上磁輥分選，由于赤鐵礦的礦粒有磁性，立即被強(qiáng)磁場吸附在磁輥上，而脈石粒（雜石、砂土）由于沒有磁性（磁性很弱），磁輥的強(qiáng)磁對(duì)它不產(chǎn)生吸力，隨著磁輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，礦粒一直被吸在磁輥上，而脈石粒在磁輥轉(zhuǎn)到前端位置時(shí)被拋出掉在隔礦板的前面（通過改變隔礦板角度的大小可調(diào)整精礦的品位），礦粒繼續(xù)被磁輥帶到脫磁區(qū)時(shí)自動(dòng)掉入一選集礦斗收集為精礦成品。由于上磁輥掉下的脈石中還夾帶有一些磁性更弱的礦粒，它們將進(jìn)入下磁輥繼續(xù)進(jìn)行磁選，磁選后的成品礦粒進(jìn)入二選集礦斗收集為成品，被拋出的脈石經(jīng)尾礦口排出，至此磁選工序結(jié)束。

河南紅星機(jī)械專業(yè)的鐵礦選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家，我們將為您提供最完整的鐵礦選礦設(shè)備生產(chǎn)工藝和鐵礦選礦設(shè)備生產(chǎn)流程。歡迎新老用戶來我廠參觀考察，我們將為您以最優(yōu)惠的鐵礦選礦設(shè)備價(jià)格和最完善的鐵礦選礦設(shè)備售后服務(wù)來滿足廣大用戶的需求。

相關(guān)文章：
HPF法脫硫選礦工藝流程介紹 1000t/d整套鉬礦選礦工藝設(shè)備配置詳情 選礦工藝流程中浮選藥劑在礦物表面的依附形式 銅礦選礦工藝中“捕收劑”與“抑制劑”用法介紹 選礦工藝中中金屬平衡的重要性及意義 化學(xué)選礦工藝中的浸出法簡介