影響回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)效率的因素

回轉(zhuǎn)窯基本參數(shù)有：直徑（筒體內(nèi)徑）、長度、安裝斜度、轉(zhuǎn)速、產(chǎn)能、熱耗以及所需傳動(dòng)功率。以下是影響回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)效率的因素的說明。

（1）回轉(zhuǎn)窯所處理物料的種類、狀態(tài)（尤其是水分含量），相適應(yīng)的喂料方法，處理物料的要求（溫度、物理、化學(xué)變化），對(duì)窯產(chǎn)能及其波動(dòng)范圍的要求，窯灰入窯的位置（窯尾還是窯中），燃料的種類及耗量等。

（2）回轉(zhuǎn)窯的機(jī)構(gòu)組成比較簡(jiǎn)單，一目了然。但由于回轉(zhuǎn)窯形大體重，而且還要轉(zhuǎn)動(dòng)，給設(shè)計(jì)、制造、安裝帶來了一些向題。設(shè)計(jì)中必需考慮大型零部件的制造、運(yùn)輸和安裝條件，尤其是直徑4米以上的窯:往往會(huì)受到很多限制。人們?cè)诮鉀Q矛盾的過程中，使回轉(zhuǎn)窯不斷發(fā)展。

（3）破碎設(shè)備：重錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量是整臺(tái)機(jī)械設(shè)備的重點(diǎn)之一：錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對(duì)不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

（4）其他因素：所破碎物料的塊度與硬度；烘干機(jī)物料塊度越大，對(duì)其韌性要求越高，而物料硬度越高，對(duì)錘頭材料硬度要求越高。具體型號(hào)的破碎機(jī)應(yīng)采用適宜的給料粒度，這會(huì)在一定程度上延長錘頭的使用壽命。

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