回轉(zhuǎn)窯的正確停窯操作方法

回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中遇到問題時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致停窯，以便檢查解除故障；根據(jù)具體情況停窯的時(shí)間會(huì)長(zhǎng)短不一。雖然我們建議盡量減少停窯的幾率，然而這卻也是不可避免的問題。無論是長(zhǎng)期停窯還是短期停窯，都應(yīng)該做好準(zhǔn)備，與相關(guān)部門做好溝通工作。紅星專家?guī)湍治鐾８G時(shí)的一些注意事項(xiàng)和正確的操作方法。

1、長(zhǎng)期停窯

如果預(yù)期停窯時(shí)間超過4個(gè)小時(shí)則應(yīng)按長(zhǎng)期停窯工作來處理。正確的停窯操作方法是：在準(zhǔn)備停窯前減少回轉(zhuǎn)窯的喂料，控制窯尾溫度低于不能高于正常指標(biāo)。等窯尾溫度繼續(xù)下降，再進(jìn)一步減少喂料（遞減）直至停止向窯內(nèi)喂料。熄火時(shí)，將燃燒器拉出，根據(jù)檢修任務(wù)情況將窯內(nèi)物料卸出，清理干凈。停窯后，窯頭兩檔托輪軸組的冷卻水要中斷要循序漸進(jìn)，不能操之過急，確定窯體完全冷卻后方可關(guān)閉。

剛停窯后，需要經(jīng)常定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)窯筒體，一方面防止窯中心線發(fā)生彎曲；另一方面，由于在熱態(tài)窯筒體冷卻收縮過程中，各檔輪帶與托輪之間的靜摩擦阻力在窯筒體中會(huì)產(chǎn)生拉伸應(yīng)力促使輪帶與托輪之間產(chǎn)生相對(duì)滑移，窯筒體內(nèi)應(yīng)力會(huì)相繼釋放。但是，在窯筒體的拉伸內(nèi)應(yīng)力克服輪帶與托輪這間的摩擦力之前，各檔輪帶處的窯筒體中的拉伸內(nèi)應(yīng)力就會(huì)傳給帶擋輪檔的輪帶，作用在擋輪和基礎(chǔ)上，此種情況下，作用在擋輪的軸向力是相當(dāng)大的，是除帶擋輪支承裝置檔外，其它各檔的輪帶與托輪之間靜摩擦力的總和。如不經(jīng)常定時(shí)將熱態(tài)窯筒體轉(zhuǎn)動(dòng)至冷態(tài)，會(huì)嚴(yán)重破壞擋輪裝置和土建基礎(chǔ)。HX專家特別指出，為了防止窯中心線不發(fā)生彎曲及設(shè)備和土建基礎(chǔ)不出事故，在長(zhǎng)期停窯時(shí)，務(wù)必將熱態(tài)窯筒體按下列規(guī)范轉(zhuǎn)動(dòng)至冷態(tài)。 窯冷卻后，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯需要要特別長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)，為了預(yù)防窯中心線發(fā)生彎曲變形，還應(yīng)該定期對(duì)窯筒體做轉(zhuǎn)動(dòng)90°或180°的工作。

2、短期停窯分兩種情況

（1）不超過30分鐘；正確的操作方法是： 停止喂料和噴煤，讓風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，以幫助冷卻噴嘴；可稍關(guān)小排氣系統(tǒng)中的閘門；停窯后10分鐘轉(zhuǎn)窯一次，轉(zhuǎn)動(dòng)90°。

（2）停窯超過30分鐘，除了應(yīng)該做第一點(diǎn)所強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容外，還應(yīng)：關(guān)閉窯尾風(fēng)機(jī)，停止排風(fēng)； 停窯后，按長(zhǎng)期停窯規(guī)定操作方法，進(jìn)行轉(zhuǎn)窯和檢查；濕法窯停窯前15~30分鐘應(yīng)停止喂料，加水沖刷，以防窯內(nèi)結(jié)泥巴圈。

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