多種類回轉(zhuǎn)窯滿足不同水泥生產(chǎn)形式的需要

根據(jù)水泥生產(chǎn)方法、廢氣余熱利用以及熟料冷卻方式的不同，回轉(zhuǎn)窯在設(shè)計(jì)生產(chǎn)上葉有很多中類型。通常將水泥回轉(zhuǎn)窯可分為濕法、半干法、干法三種類型。

懸浮預(yù)熱器是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的一個(gè)熱交換裝置，它在生產(chǎn)使用中的主要作用是將干的生料粉與回轉(zhuǎn)窯中熱氣體利用懸浮狀態(tài)對(duì)二者進(jìn)行熱交換。具體的過(guò)程是：在懸浮預(yù)熱器內(nèi)，生料粉被均勻地分散在氣流中，使其表面與熱氣流直接接觸，增大熱交換面積極大，增強(qiáng)傳熱效果。由于生料顆粒很小，熱量很容易傳輸?shù)轿锪系闹行?。所以本系列窯型的熱耗很低，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。

圖１－１旋風(fēng)式懸浮預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯工作原理圖

１、２、３、４－下料管；５－喂料器；６－排風(fēng)機(jī)

旋風(fēng)式懸浮預(yù)熱器位于窯的上方并且有四個(gè)分級(jí)。除了Ｉ級(jí)是雙旋風(fēng)筒，其它為單旋風(fēng)筒。這四級(jí)旋風(fēng)筒是按生料和廢氣是逆流方向有機(jī)結(jié)合起來(lái)，在徐那份預(yù)熱器中，要求由回轉(zhuǎn)窯、旋風(fēng)筒和氣體管道共同組成一個(gè)密閉的系統(tǒng)。具體的操作過(guò)程是：生料粉由喂料器５喂入，沿著管道到達(dá)旋風(fēng)筒Ⅱ的頭部，并被廢氣帶入旋風(fēng)筒Ｉ作同流熱交換。已經(jīng)干燥的生料粉經(jīng)下料管1流入旋風(fēng)筒Ⅲ的頭部。與此類似，被加熱生料順序經(jīng)過(guò)下料管2、3、4后，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。

因?yàn)楦G內(nèi)的生料粉會(huì)和氣流的形成順流運(yùn)動(dòng)，從而形成了生粉料的懸浮狀態(tài)，在這個(gè)狀態(tài)下進(jìn)行激烈的熱交換，此時(shí)窯的廢氣溫度迅速下降，而生料粉溫度迅速上升。

近年來(lái)，由于市場(chǎng)需求的猛增，水泥工業(yè)設(shè)備的大型化也是發(fā)展的主要趨勢(shì)之一。為了解決設(shè)備大型化所帶來(lái)的運(yùn)輸安裝方面的問(wèn)題，我們還需在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的生產(chǎn)工藝和功能上做出更加深入準(zhǔn)確的研究，不斷地滿足各種形式水泥生產(chǎn)的需求和環(huán)境，經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要。

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