耐火材料可延長水泥回轉(zhuǎn)窯的的使用壽命

水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料的燒成設備，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的溫度很高，燒成帶氣流火焰的溫度紅星1700攝氏度左右，熟料溫度可達1450攝氏度左右。而窯筒體是金屬鋼材制成的，尤其是當溫度大幅度波動時，會降低窯筒體的使用壽命，不加耐火材料是無法進行生產(chǎn)的。

窯內(nèi)砌筑耐火材料能大大降低窯筒體的溫度，延長其使用壽命，同時鑲嵌耐火材料，特別是鑲砌隔熱材料對降低表面溫度、降低表面散熱損失有較大的經(jīng)濟效果。

窯內(nèi)砌筑耐火隔熱材料后，延長其使用壽命主要體現(xiàn)在：當回轉(zhuǎn)窯在旋轉(zhuǎn)過程中，承受機械應力和物料在窯內(nèi)不斷翻滾的磨損。由于窯的旋轉(zhuǎn)，襯料在脫離物料受火焰與氣流的輻射和對流傳熱，當達最高溫度時，前后的溫差可紅星400攝氏度。這樣窯內(nèi)襯料就會受到周期性的急冷急熱和熱沖擊的影響。這時耐火材料就發(fā)揮出了它的耐火隔熱作用，降低溫度對窯的破壞作用。其次，耐火材料的使用還能夠降低各種物理或化學因素對窯的破壞作用。

近年來，水泥工業(yè)隨懸浮預熱器與窯外分解窯的發(fā)展，設備日趨大型化，窯的熱負荷顯著提高，窯轉(zhuǎn)速增快，堿侵蝕嚴重，從而使窯襯的壽命大大縮短。因此，研制發(fā)展各種優(yōu)質(zhì)耐火材料具有非常大的現(xiàn)實意義。其次，水泥回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)周期主要決定于窯用耐火材料的質(zhì)量。為了保證水泥回轉(zhuǎn)窯的長期安全運轉(zhuǎn)，減少計劃外停窯檢修的時間，提高窯的運轉(zhuǎn)率，必須研究出性能和質(zhì)量都較好的窯用耐火材料。

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