選礦過(guò)程中怎樣確定水力旋流器的直徑

旋流器的直徑指圓筒部分的直徑，它表示旋流器的規(guī)格。旋流器直徑的確定原則主要是根據(jù)分離粒度和生產(chǎn)能力的要求。

增大旋流器的直徑，處理能力也隨之增大，但分離粒度變粗。如果使用大直徑的旋流器得到細(xì)的溢流，則要增大給礦壓力，這是不經(jīng)濟(jì)的。因此，當(dāng)要分出較細(xì)的溢流時(shí)，一般采用小直徑的旋流器。如當(dāng)分離粒度是0.1mm時(shí)，錫選廠一般采用直徑為750或610mm的旋流器；分離粒度是0.074mm時(shí)，一般采用直徑為400或250mm的旋流器；分離粒度是0.019mm時(shí)采用直徑為125mm的旋流器；分離力度是0.010mm時(shí)，采用直徑為75或50mm的旋流器。

單個(gè)小直徑的旋流器生產(chǎn)能力較低，一般采用小直徑旋流器組。大直徑旋流器的優(yōu)點(diǎn)是處理量大，不易堵塞，使用簡(jiǎn)單可靠。因此，在獲得相近工藝指標(biāo)的情況下，首先應(yīng)該考慮采用大直徑的旋流器。在國(guó)外的一些選礦廠磨礦回路中，采用大直徑（直徑超過(guò)750mm）的旋流器，并配以稍低的給礦濃度和稍高的給礦壓力，而且適當(dāng)增大沉砂口直徑的操作制度，就可以獲得近似中等直徑為250~500mm的旋流器的溢流粒度，這樣，旋流器的臺(tái)數(shù)大大減少，生產(chǎn)管理甚為方便。

選擇旋流器直徑時(shí)，還應(yīng)該考慮給料的性質(zhì)。如果給料中與分離粒度相近的“難分顆?！钡暮枯^少或者給礦濃度不高，可以選擇大直徑的旋流器；當(dāng)給礦濃度較高并且細(xì)泥的含量較多時(shí)，采用中等直徑或小直徑的旋流器。

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