如何正確鋪置回轉(zhuǎn)窯的硅酸鈣板？

硅酸鈣板是目前最好的一種窯爐隔熱材料，由于它的熱導率小，正確使用它可以大幅度降低系統(tǒng)表面的散熱量。在回轉(zhuǎn)窯熟料煅燒系統(tǒng)中，除了旋轉(zhuǎn)的窯筒體不宜使用外，在預熱器系統(tǒng)及篦冷機等相對靜止裝置的殼體內(nèi)壁，都可廣泛使用硅酸鈣板。在砌筑鋪置硅酸鈣板時，要按照正確的方法進行鋪置，才能提高其隔熱效果。

在砌筑鋪置硅酸鈣板時，關(guān)鍵是要求將這種材料緊貼在爐壁上。施工中由于各種原因，經(jīng)常碰到將鈣板撕碎隨意填充到耐火襯料與爐壁之間的情況，這不僅會降低其使用壽命，更降低了它的隔熱效果。

對于定形耐火磚而言，施工相對容易些，只是對于圓弧形爐壁，如果用平面硅酸鈣板，很難實現(xiàn)與爐壁的貼緊，為此，應(yīng)該定購制定弧度的弧形硅酸鈣板。

對于不定形的澆注料，由于扒釘?shù)暮附邮逛佒霉杷徕}板成了難題。為此，應(yīng)該將現(xiàn)在慣用的扒釘形狀及施工順序進行改變。建議在制作“Y”形錨固釘?shù)倪^程中，由“\”與“L”的焊接改為“V”與“I”的焊接。這樣做的好處是，先將“I”焊在殼壁上，硅酸鈣板可以作為整塊直接穿入“I”形錨固釘上，而不用撕碎，沉底改善隔熱效果。不利的是，需要在硅酸鈣板就位后才能焊接“V”字型頭，不能使錨固釘預先成型，增加了現(xiàn)場施工時間。不過總體用工不會增加，只要在停窯檢修時，合理安排交叉作業(yè)就可解決。

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