解決磁選機效率下降問題的方法

最近有客戶向我們反饋說到在磁選機的使用中會出現效率下降的現象，嚴重影響了企業(yè)的效益。紅星作為專業(yè)的磁選機生產廠家，在這里向大家分享一些解決磁選機效率下降問題的方法，希望能夠幫助到您。

影響磁選機工作效率的是給礦粒度

單體分離度一般是通過給礦粒度的粗細來表明的。這種單體分離對于選礦來說非常重要，他的分離程度決定了最終磁選的難易程度。如果給入礦石粒度小，說明礦物單體分離度高，能夠獲得滿意的選別指標；反之如果給入礦石粒度比較粗，說明礦物沒有充分解離，單體分離度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當部分結合在一起。連生體由于也具有相當磁性，選別對相當部分可以選上來，使精礦品位降低。因此，要求給入磁選機礦物必須充分達到單體分離。對于嵌布粒度較粗的礦石，只要礦物與脈石已達到單體分離就行了，不一定粒度過細。這樣的礦石有時粒度雖然粗些，但選別質量卻不低，其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用礦物與脈石就分開了。

礦漿濃度也是影響磁選機磁選效率的主要因素

礦漿濃度主要是指分級機溢流濃度大小。這個濃度如果過大，分選濃度過高，是會嚴重影響精礦質量的。因為此時精礦顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來使品位降低。但是礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會造成流速增大選別對間縮短，使一些本來有機會應該上來的細小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位增高，造成損失。

那么如何控制礦漿濃度呢應該？最主要的做法就是控制分級溢流濃度必須根據磁選要求來完成。給入礦漿濃度最大不能超過 35%，一般控制在30%左右，要根據實際情況具體確定。

最后，我們再把磁選機使用時的注意事項來跟大家分享一下，就是希望大家能夠更好的利用好磁選機，使用磁選機為自己創(chuàng)造財富。磁選機的安裝與固定要一步到位，切忌來回搬運，因為磁選機一旦固定，就不要隨意搬遷，我們會為磁選機裝配金屬探測器，為的目的就是更好的發(fā)現磁選機總被困在礦下的金屬材料。這樣就可以更加靈敏的判斷磁選機是否發(fā)揮出了最大的工作能力。

相關文章：
選礦工藝中磁選技術中捕集作用機理的研究 永磁筒式磁選機介紹 磁選機的磁性及分離過程全面介紹 強磁磁選機常用的故障原因分析 電磁選機分選過程中選別效率的影響因素 干式磁選機對細粒強磁性礦物的選別分析